Notre entreprise

Walcarius spécialiste dans la construction métallique et la tolerie industrielle,  est basé à Mouscron en Belgique. Son équipe vous écoute et vous conseille pour trouver des solutions à tous vos projets.
Certifiée EN1090-2, l’entreprise réalise et installe tout types de constructions soudées. Elle effectue aussi dans ses ateliers, la découpe et le pliage de tôles de grands formats.
Walcarius par son professionnalisme vous permet d’obtenir des réalisations en structures métalliques des plus fiables.
Think steel

Une équipe dynamique, polyvalente qui se répartie dans un bureau d’ingénierie, où les ingénieurs et techniciens conçoivent les ouvrages et dans un atelier qui réalise et monte consciencieusement les projets.
L’esprit d’équipe donne les valeurs fondamentales de l’entreprise Walcarius.


Direction

Francis Walcarius
Francis Walcarius
Philippe Walcarius
Philippe Walcarius
Francis Walcarius
Francis Walcarius
Philippe Walcarius
Philippe Walcarius
Francis Walcarius
Francis Walcarius
Philippe Walcarius
Philippe Walcarius
Francis Walcarius
Francis Walcarius
Philippe Walcarius
Philippe Walcarius

Equipe

Des solutions adaptées,
à des projets ambitieux

Depuis 1973…

2016 :

  • Obtention de la norme EN1090, Marquage CE des pièces formant une structure ou un ensemble métallique après avoir effectué des contrôles suivant les procédures établies. Cela permet également une traçabilité des matières utilisées.

2015 :

  • Intégration du bureau Vasseur spécialiste dans l’étude complète de stabilité, de faisabilité, mais aussi en conseils énergétiques pour tous les projets .

2014 :

  • Obtention d’agréation Classe 4, sous-catégorie Flet Classe 5, catégorie F, sous-catégorie F2. Ce qui nous permet de participer à des marchés de travaux publics jusqu’à une valeur de 900.000€ pour les travaux de montage et démontage (sans fournitures), et jusqu’à une valeur de 1.810.000 € pour la fabrication de de constructions métalliques.

2012 :

  • Une nouvelle presse plieuse à commande CNC (Pression 800T) nous permet de plier des tôles jusqu’à 7m de long.
  • Acquisition d’un chariot télescopique rotatif pour notre équipe de montage.

2011 :

  • Installation d’une cabine de peinture qui nous permet de livrer des produits finis. Le traitement de surface se fait donc désormais au sein de notre entreprise, ce qui augmente notre autonomie et réduit les délais de production.

2010 :

  • Acquisition d’une nouvelle machine de découpe laser afin d’élargir la gamme de produits (découpe de tôles plus épaisses: jusqu’à 25mm en acier et en inox) afin également d’augmenter la productivité et de garantir une meilleure qualité de découpe dans l’acier inoxydable et l’aluminum.

2008−2010 :

  • Déménagement du siège d’exploitation et du siège social afin d’être conforme aux normes environnementales, d’améliorer la productivité, d’avoir des possibilités d’expansions futures.
  • Acquisition d’une nouvelle machine de découpe laser afin d’élargir la gamme de produits (découpe de tôles plus épaisses : jusqu’à 25mm (acier, inox), afin également d’augmenter la productivité  et de garantir une meilleure qualité de découpe dans l’acier inoxydable et l’aluminum.
  • Acquisition d’une cabine de peinture pour améliorer la finition de nos produits.

2007 :

  • Notre chiffre d’affaires se compose comme suit :
    • Les charpentes métalliques représentent +/− 45% dont la moitié sont placées par nos soins.
    • La tôlerie, découpe, pliage, soudure, usinage des tôles… représentent +/− 40%.
    • La fabrication d’escaliers et garde−corps pour particuliers, hôpitaux et administrations : +/−15%
  • Obtention d’agréation Classe 4 pour la réalisation d’éléments métalliques (sans montage) cat F2 jusqu’à une valeur de 900.000,-€
  • Obtention d’agréation Classe 2 pour le montage et démontage d’ensembles métalliques cat F1 jusqu’à une valeur de 275.000,-€

2004− 2005 :

  • Nouveau logiciel 3D pour charpentes métalliques. En vue de l’amélioration de l’autonomie et de la productivité grâce au lien du logiciel de dessins vers la commande des machines

2001 :

  • Investissement dans ligne de sciage−perçage pour développement du marché de la charpente.

1999 :

  • Acquisition d’une deuxième machine de découpe laser + plieuse pour développer le marché de la tôlerie.

1997 :

  • Acquisition d’une presse plieuse numérique pour pliage des pièces coupées au laser.

1995 :

  • Acquisition d’une machine de découpe laser de tôles 6m x 2m et développement d’une activité en tôlerie aciers et inox.

1973 :

  • Création de la société par Albert et Sabine Walcarius Lanssens : atelier de soudure et travaux
    mécano−soudés.Travaux pour industries locales : passerelles, rayonnages….
  • Evolution dans le domaine de la structure métallique

walcarius-histoire walcarius-histoire2 walcarius-histoire3 walcarius-histoire4 walcarius-web-batiment